制藥均質(zhì)機的常見故障及解決方法

　　制藥均質(zhì)機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料(液-液相或液-固相)的均質(zhì)\乳化的一種設(shè)備.主要應(yīng)用于食品或化工行業(yè)，如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的均質(zhì)、乳化工序。
 

　　制藥均質(zhì)機的常見故障及解決方法：
 

　　1、機器無法啟動
 

　　其主要原因
 

　　1)停電或線路不通。需檢查主電機動力安裝線路是否有故障。
 

　　2) 如果管路中裝配了自動安全控制系統(tǒng), 則需檢查系統(tǒng)是否進料或出料故障。
 

　　2、主電機反轉(zhuǎn)
 

　　即主電機與規(guī)定轉(zhuǎn)向不符, 只需將三相電動機中的地線換一相。
 

　　3、傳動箱聲響異常, 其產(chǎn)生的原因及排除方法
 

　　1)檢查傳動箱內(nèi)油位是否正常, 如果油液不足需加油至油標(biāo)刻度處。
 

　　2)檢查傳動箱內(nèi)各聯(lián)接部位是否有松動, 如果有松動, 應(yīng)逐個擰緊。
 

　　4、造成不出料或出料不足的原因及排除方法
 

　　1)斷料或進料不足, 設(shè)備在運行過程中必須要保證進料充足。
 

　　2)物料黏度過大, 如發(fā)生這種情況, 則需要用壓力進料或稀釋物料。
 

　　3)主電機傳動皮帶打滑; 需調(diào)緊皮帶。
 

　　4)柱塞密封圈泄漏, 需更換密封圈, 如屬柱塞磨損則需更換柱塞。
 

　　5)液流端處閥芯閥座磨損, 則需要換閥芯閥座。
 

　　6)液流端內(nèi)6組閥芯閥座中有損壞現(xiàn)象或有雜質(zhì)粘在密封線上，應(yīng)檢查損壞情況并及時調(diào)換，調(diào)換下來的零件可根據(jù)損壞情況進行研磨回用或報廢。
 

　　5、壓力表指針擺動大于正負(fù)兩格
 

　　1)所有 5- 4 中的原因均會造成壓力表指針擺動增大。
 

　　2)柱塞與連桿聯(lián)接處松動, 需重新固定聯(lián)軸器。
 

　　3)連桿與十字頭聯(lián)接處松動, 需要重新擰緊固定螺釘。
 

　　4)壓力表表座內(nèi)機油量不足, 將表座內(nèi)柱塞壓到底，然后加滿機油。
 

　　5)均質(zhì)閥損壞嚴(yán)重, 需更換均質(zhì)閥。
 

　　6)連桿或柱塞的聯(lián)軸器松動。
 

　　7)液力端( 泵體) 內(nèi)六組閥芯、閥座有一組或一組以上卡死。
 

　　8)對于帶有密封件閥座, 密封件有可能損壞。